搪玻璃攪拌槳的選用

      攪拌器是搪玻璃設(shè)備的重要部件。一支好的攪拌器不但可以大大提高攪拌效率，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高成品收率，提高產(chǎn)品質(zhì)量等，而且還可以延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。下面就國(guó)內(nèi)搪玻璃攪拌器存在的主要缺陷作個(gè)介紹，以供借鑒：

      （1）機(jī)械密封段不精加工（精磨）：經(jīng)過(guò)精加工的上端機(jī)械密封段徑向跳動(dòng)≤0.5mm，而沒(méi)有精加工的攪拌器上段徑向跳動(dòng)有的可達(dá)2～3mm，這會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封可靠性差，縮短使用壽命。

      （2）錨式，框式攪拌器的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標(biāo)準(zhǔn)。錨翼對(duì)稱度差，導(dǎo)致動(dòng)平衡差，攪拌高速旋轉(zhuǎn)時(shí)下端擺動(dòng)大，機(jī)械密封封不住，且使用壽命短。寬度、高度不夠，攪拌效率低。

      （3）葉輪式攪拌的上翅角偏差大，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)為15°。上翅角15°時(shí)，攪拌效率最高。搪玻璃攪拌器葉輪在高溫?zé)蓵r(shí)會(huì)變形，控制不嚴(yán)，偏差大，攪拌效率低。

      （5）攪拌器下端偏擺大。攪拌器在搪燒過(guò)程中會(huì)受溫差等因素的影響，引起攪拌軸彎曲，要經(jīng)過(guò)高溫調(diào)直才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。但不少制造廠為了降低成本，減少了這道工序。這樣生產(chǎn)出來(lái)的攪拌器由于彎曲而下端偏擺大，動(dòng)平衡差。

針對(duì)以上缺陷，本網(wǎng)站警告各位用戶外購(gòu)攪拌器應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

      （1）應(yīng)選購(gòu)生產(chǎn)加工技術(shù)精良企業(yè)制造的產(chǎn)品。

      （2）攪拌器的外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求：搪玻璃面光亮，瓷面平整，少凹凸和鐵坯壓扁等成型痕跡，焊縫部分沒(méi)有明顯的凹凸。

      （3）對(duì)于密封可靠性要求較高的設(shè)備，最好由我公司安排專業(yè)技術(shù)工程人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝調(diào)試。

      攪拌器是密封系統(tǒng)中的一個(gè)重要部件，其加工精度的高低直接影響到設(shè)備的密封可靠性。再好的機(jī)械密封，如果配套的攪拌器上端徑向跳動(dòng)、下端偏擺大、動(dòng)平衡差，也是封不住的。即便是暫時(shí)封住了，機(jī)械密封的的使用壽命也會(huì)大大降低。攪拌器、傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封是一個(gè)密封整體，哪一個(gè)部件不合格，都會(huì)影響密封效果，因此，國(guó)外將攪拌器、傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封統(tǒng)稱為密封體系。

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